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吉林稳定土拌和站-800型稳定土拌和站-潍坊兴盛机械 :
稳定土拌和站在施工时的三大注意事项
1.稳定土拌和站所选混凝土输送泵必须满足施工中单位时间内da混凝土浇注时要求和gao高度,da水平距离要求,吉林稳定土拌和站,应有一定技术和生产能力储备,均衡生产能力以1.2~1.5倍为宜。
2.稳定土拌和站运动及液压系统均正常,无异音和振动,料斗内有较大骨料或结块,在进料口处卡住或拱起而堵塞。应以施工组织设计为依据选择混凝土输送泵,所选混凝土输送泵应满足施工方法和工程质量及工效。企业对该项工程的资金投入能力和今后的发展方向及能力储备。
3.稳定土拌和站同一场地不宜选用过多台数和多个生产厂家的泵,稳定土拌和站以免影响正常使用和大量储备零配件及带来修理困难。稳定土拌和站满足特殊施工条件要求。
稳定土拌合站相关操作信息:
1、检查皮带托辊是否有缺少的地方,800型稳定土拌和站,各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
2、检查稳定土拌合站各螺栓是否紧固,700型稳定土拌和站,尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
3、检查料是否充足,水是否畅通。如有气路,检查空压机是否工作正常,放料门是否开关流畅。
稳定土拌和站安装前再次检查设备外观质量,台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹,有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗,清洗后重新喷漆、防 锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等,准备工具和安全防护用品,对使用较多的工具多备几套,部分可使用气动扳手,并配备适时的氧割、电焊设备;
要想保证稳定土拌合设备能正常生产,必须注意以下几方面的要求:
1、稳定土拌合设备开机时要时刻注意各指示表指示是否正常,发现问题必须马上停机,待检查排除问题后方可以正常运转;
2、皮带机运转时要检查各输送带工作是否正常,有无跑偏和卡滞现象;
3、检查搅拌机搅拌叶片有无卡滞和异响;
4、检查仓壁震动器是否正常震动,无异响;
5、供水泵应该工作正常,阀门应该工作正常,各个接头无泄露;
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