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江西浓密机-潍坊兴盛机械-液压传动浓密机 :
浓密机从沉淀层界面下水平给矿,在给料竖筒下端安装了一块扩散板,强迫矿浆沿水平标的目的向四周扩散,避免冲击沉泥层,已絮凝的年夜颗粒向下沉降,液体则穿过沉泥层上升,沉泥层具有过滤浸染,使细粒无法随液体上升,从而达到固液分手目的。振动筛、分级机、摇床、浮选机等选矿设备质量不变、机能前进前辈,年综合出产2000多台套,产品行销全国二十多个省市,专业生产深锥膏体浓密机,并已走出国门,打入国际市场。
浓密机具有以下主要特点:
(1)给矿套筒下移,并设有受料盘,江西浓密机,使给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止了给矿余压造成的翻花现象;
(2)增设内溢流堰,使物料按规定行程流动,防止了“短路”现象;
(3)溢流堰改为锯齿状,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象;
我们都知道,高xiao浓密机是由普通浓密机改进并研发生产出来的,但是可能大家不知道,高xiao浓密机是结合深锥浓密机的而创造的创新性浓缩机设备。我们一起来看一下它的特点。
深锥浓密机可用皮带输送:其底部锥角极陡,一般为15°,该机底流浓度可达70%以上,其排矿方式与常规浓密机是完全不同的,它去掉了浓密机的集矿耙,底流依靠重力自动卸排矿。它与絮凝技术相结合,具有作用能力极大的特性,其工作能力能够达到500 kg/。
深锥浓密机内增加了一搅拌器,其作用是在浓相层内形成一低压区,浓密机生产厂家,形成絮团中水的通道;它具有高的压缩高度,这样深锥浓密机可以获得很高的底流浓度。我们采用絮凝技术提高浓密机的处理能力是高xiao浓密机采用的一般方法。通过对浓密机的结构进行改进,改变固体物料的沉降路径,可以较大幅度地提高浓密机的处理能力,若结合絮凝技术的应用可使浓密机处理能力的提高更为显著。
浓密机效率提升的有效途径
1、分段给料
高xiao浓密机的加料筒设于浓密机的圆心,它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成,每个搅拌室都能给料,搅轮叶片人小和角度各室均有不同,按搅拌强度由上至F由强到弱设计,以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药,可为絮团破裂或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时,适当增加 给料装置的高度,直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中,可增加细粒向上浮起的阻力,保证溢流水质。
2、自动化控制
自动化控制是由智能化的计算机控制系统, 通过仪器检验的沉积层厚度或沉积层与澄清层界面位置、底流浓度和流鲑、溢流浓度、主机扭矩等浓缩参数,反馈到自动控制系统自动控制耙架升降利主机开停以及给药量、给料量、底流排昔即阀门控制或排料泵电机的转速,实现连锁传动,液压传动浓密机,并通过光电信号转换成数据在计算机上显示出米,以提供给人工监控和操作、分析,所有有关的参数都通过计算机处理并打印。
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