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福建稳定土拌合站-300-400稳定土拌合站-潍坊兴盛机械 ：

稳定土拌和站操作该注意的事项

    1、停机时，整条生产线内严禁带料，福建稳定土拌合站，在特殊情况下（如：机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。

　　2、料仓震动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）。

　　3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。

稳定土拌合站设备配料系统中常见故障问题

　　1.水泥仓系统中常见的故障可以说就是下料不畅通的情况了，700型稳定土拌合站，出现这种问题的原因大半是因为水泥起拱造成的。那么相关的应对措施就是对水泥仓系统进行细致的检查，发现设备密封性不好的地方进行及时的处理就能很好的解决这种问题。

　　2.粉料配料系统中出现的计量不准的问题，出现这种情况的话将会有多种原因：一是系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况，再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系统中的传感器损坏造成的参数不准的情况，这种情况就只能通过更换传感器来进行解决了。

稳定土拌和设备混凝土外加剂的出现为配制高流动性、高体积稳定性、高耐久性的混凝土起到了混凝土工艺不能起的作用，推动了混凝土技术的发展，促使高性能混凝土将作为跨世纪的新型gao效建筑材料而被大量采用。

从工程稳定土拌合站外加剂的角度分析，走接枝共聚是必由之路。扩大应用接枝共聚型混凝土外加剂的关键是应用技术要跟上，产品性能要稳定。随着科学技术的发展，新一代的高性能混凝土外加剂将会应运而生。

稳定土拌合站注意事项

1、检查各输送带工作是否正常，800型稳定土拌合站，有无跑偏和卡滞现象;

2、搅拌叶片有无卡滞和异响;仓壁震动器是否正常震动，无异响;

3、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无泄露;

4、电动滚筒、清扫器应该工作正常;螺旋输送机工作必须正常，无异响;

5、破拱装置必须工作可靠有效;

提高稳定土拌和站的使用效率

1 要选好稳定拌和站在场区内的恰当位置，设备的位置安排直接影响到整个拌和站的效率和文明施工的形象。因此，设备的选址就显得尤为重要，直接影响到稳定土拌和站设备及附属设备的运行效率。拌和站场区内运输流是否顺畅与区内道路、料堆、配变电设备的位置安排是密不可分的。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。

2 克服不良原材料对稳定土拌和站设备生产效率的影响稳定土拌和站正常工作的主要材料是黑灰、白灰。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保证白灰的适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开 垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水 量，300-400稳定土拌合站，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。另外，石屑的含水量也直接影响到拌和设备的生产效率。过干，造成材料随风流失，添加剂量不稳定；过湿，在料仓筛上沉附，不易下漏，影响效率。